1、檢查雙面膠帶(dài)上是(shì)否有裂紋

雙面膠帶在分(fèn)切時，如果(guǒ)分切(qiē)刀具(jù)調(diào)整不合(hé)适或刀刃(rèn)不夠鋒利，都會(huì)在雙(shuāng)面膠帶的(de)面紙(zhǐ)或底紙上(shàng)出現裂紋，裂(liè)紋(wén)處拉出的(de)纖維又會(huì)被粘合劑粘住(zhù)。裂紋(wén)的發生(shēng)可(kě)能是連續的，也(yě)可能是(shì)随機的(de)，可能出現在卷(juàn)筒(tǒng)雙面膠帶的(de)一邊，也可(kě)能兩邊都有，所(suǒ)以，雙(shuāng)面膠帶上機加工前，一定要仔(zǎi)細(xì)察看其(qí)底紙(zhǐ)和面紙上是否(fǒu)有小的(de)裂(liè)紋。

然(rán)後，取(qǔ)一段經過(guò)上述檢查的樣紙，剝于(yú)底紙再(zài)次檢查一下面紙和(hé)底(dǐ)紙(zhǐ)上是(shì)否有裂(liè)紋(wén)，因爲(wèi)裂紋有時是非(fēi)常小的，隻(zhī)有分(fèn)開底(dǐ)紙和(hé)面(miàn)紙後才能發現。

2、檢(jiǎn)查雙面(miàn)膠帶是(shì)否有(yǒu)毛(máo)邊

卷筒(tǒng)雙面(miàn)膠帶邊緣(yuán)光潔、無損(sǔn)壞(huài)，是(shì)确保雙面膠帶(dài)質量的基(jī)礎，所(suǒ)以，加工前一定(dìng)要仔細(xì)檢查卷(juàn)筒雙(shuāng)面膠帶的(de)分切邊緣(yuán)是否有毛邊，是(shì)否因(yīn)儲運不當而出現了(le)破損，并且(qiě)要将卷筒雙面(miàn)膠帶卷(juàn)下(xià)4—5圈，仔(zǎi)細檢查(chá)其(qí)分切(qiē)邊緣。

緊接着上(shàng)文我們提到的(de)雙面膠帶的外(wài)觀優劣的(de)檢查方法(fǎ)，今(jīn)天(tiān)我們(men)再來補充(chōng)一些(xiē)關于(yú)這個方面(miàn)的知識。

3、檢查雙面膠(jiāo)帶邊緣是(shì)否粘連，底紙是否漏塗矽

雙面膠帶(dài)邊緣(yuán)粘連(lián)或底(dǐ)紙上有部分區域漏塗矽油，在加(jiā)工過程(chéng)中均會引起排廢時(shí)面紙斷裂(liè)，不能正(zhèng)常(cháng)生産(chǎn)。所以(yǐ)，加工前先(xiān)要取一段長1米(mǐ)左右的(de)不(bú)幹膠(jiāo)材(cái)料，用手(shǒu)剝開(kāi)，看看邊緣或其(qí)它部分有(yǒu)無不能順(shùn)滑(huá)一(yī)緻剝(bāo)開的部分。通常(cháng)，面紙和底紙邊(biān)緣粘連都(dōu)發生在整(zhěng)卷塗(tú)布的(de)不幹膠(jiāo)材料的一個分切卷上，而且一般隻發(fā)生在外(wài)層7 米～10米(mǐ)處，所以，遇(yù)到分切的卷(juàn)筒雙面(miàn)膠帶邊(biān)緣有粘連(lián)，不要馬上就(jiù)斷言整(zhěng)卷(juàn)紙都有此毛病。

此外要注意，剝離重(zhòng)量輕的面紙(如(rú)60g/m2和80g/m2的面紙(zhǐ))比剝(bāo)離重(zhòng)量(liàng)重的面(miàn)紙所(suǒ)用的(de)力要大，面紙越輕，剝(bāo)離時手(shǒu)感越緊(jǐn)。也正因爲如此(cǐ)，有時按客(kè)戶所(suǒ)要求(qiú)的(de)形狀去(qù)模切客戶所選(xuǎn)擇的(de)雙面(miàn)膠帶時，無法在(zài)常規(guī)加工速(sù)度下完(wán)成。

4、檢(jiǎn)查卷筒雙面膠帶分切端面是否平(píng)直、複(fú)卷(juàn)松緊是否一(yī)緻

如果(guǒ)卷筒雙面膠(jiāo)帶的(de)分切(qiē)端面不(bú)齊，不僅(jǐn)會影(yǐng)響(xiǎng)加工時的套(tào)準(zhǔn)，而且會(huì)因模切位置發(fā)生變化(huà)而(ér)發生排廢(fèi)困(kùn)難；複卷(juàn)時松(sōng)緊(jǐn)不(bú)一緻則會引起印刷(shuā)時紙張力的變(biàn)化，張力(lì)不均同樣會造(zào)成印刷質量(liàng)問題。